兼氧MBR污水處理采用的是MBR工藝微生物菌劑的方式處理，和支持各種水處理作出的獨立方案。在污水處理中，污泥處理處置的關(guān)注度在逐步提高。目前，我國“重水輕泥”的現(xiàn)象雖有所改善，但較歐美發(fā)達國家已近百年的城鎮(zhèn)污泥處理處置歷史，我國的污泥處理處置仍略顯稚嫩。污泥處理技術(shù)呈現(xiàn)“百花齊放”，工藝路線不完善，處理成本高等問題都制約著其發(fā)展，未來污泥無害化、減量化、資源化仍是重點。

 1、在污水處理過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白

產(chǎn)生原因：缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大。

解決辦法：按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復；調(diào)整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑

產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS。

解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。

3、檢驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高

產(chǎn)生原因：缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮。

解決辦法：增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。

4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡

產(chǎn)生原因：進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。

 解決辦法：減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。

5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫

 產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上

解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當投加營養(yǎng)鹽）。

6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮

產(chǎn)生原因：沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。

解決辦法：若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)；加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。

7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高

產(chǎn)生原因：COD過高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差；COD過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差；污泥泥齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降；水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。

解決辦法：降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復；增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加；降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常